Reifungskontrolle: Die Reifung wird auch als Aushärtung bezeichnet und ist der Prozess, bei dem der zusammengesetzte Film in den Ofen (Reifungsraum) gegeben wird, so dass der Hauptwirkstoff des Polyurethanklebstoffs, der Härter, vernetzt und mit der Substratoberfläche in Wechselwirkung tritt .Der Hauptzweck des Aushärtens besteht darin, den Hauptwirkstoff und den Härter in einem bestimmten Zeitraum vollständig reagieren zu lassen, um die beste Verbundfestigkeit zu erreichen;Zweitens, um den niedrigen Siedepunkt des Lösungsmittelrückstands wie Ethylacetat usw. zu entfernen.
Bei der Reifungskontrolle geht es hauptsächlich um die Kontrolle der Reifungstemperatur und der Reifungszeit.Die Reifezeit bzw. Reifetemperatur wird durch die Leistung des verwendeten Klebstoffs und die endgültigen Leistungsanforderungen des Produkts bestimmt.Verschiedene Bindemittelsorten haben unterschiedliche Reifetemperaturen und -zeiten.Ist die Reifetemperatur zu niedrig, unter 50 °C, ist die Reaktion des Klebstoffs extrem langsam;Wenn die Reifungstemperatur zu hoch ist, kommt es zu einer Ausfällung der Substratfilmadditive, die die Leistung des Verbundfilms beeinträchtigt und den Geruch erhöht. Eine zu lange Reifungszeit beeinträchtigt auch die Leistung des Verbundfilms und erhöht den Geruch, der hauptsächlich durch Ausfällungen bei der Verarbeitung verursacht wird Hilfsmittel in Polyethylenfolie.
Die Funktion des Reiferaums besteht darin, den zusammengesetzten Film in den Backraum (Reifungsraum) zu legen, so dass der Hauptwirkstoff des Polyurethanklebstoffs, der Härter, durch Reaktion vernetzt und durch den Prozess der Substratoberflächeninteraktion zusammengesetzt wird .Der Hauptzweck der Reifung besteht darin, den Hauptwirkstoff und den Härter innerhalb eines bestimmten Zeitraums vollständig reagieren zu lassen, um die beste Verbundfestigkeit zu erreichen;Zweitens, um die restlichen Lösungsmittel mit niedrigem Siedepunkt wie Ethylacetat usw. zu entfernen, um die Menge an Lösungsmittelrückständen zu reduzieren und den Geruch zu reduzieren.
Die Reifebedingungen hängen auch von den folgenden Faktoren ab.
1, PET, BOPA, AL, CPP und andere Folien können aufgrund der guten Wärmebeständigkeit, der hohen Schrumpftemperatur und der Reifungstemperatur erhöht werden.Und die Reifungstemperatur von LDPE, BOPP, EVA und anderen darf nicht zu hoch sein;allgemeine Situation 50 ℃ - 65 ℃ dazwischen.
2, Die Reifezeit von Produkten mit hoher Leimmenge ist länger.
3. Die Reifezeit von Produkten in Form von Folienrollen kann entsprechend verkürzt werden.
4. Die Reifezeit von Produkten mit konvexen Längssehnen kann verlängert werden.
5, die Filmdicke, Filmrollendurchmesser gegebenenfalls, um die Reifezeit zu verlängern.
6, um die Menge an Restlösungsmittel zu reduzieren, kann die Reifezeit entsprechend verlängert werden.
7, entsprechend der Verwendung des Produkts entsprechende Anpassung der Reifezeit.
Es gibt auch eine beschleunigte Reifung zur Kontrolle in der Produktion.Nehmen Sie die soeben hergestellte Verbundfolie mit einer Länge von etwa 1 Meter und voller Breite und legen Sie sie 30 Minuten lang in den Ofen bei 80 Grad, um ihr Aussehen und die anfängliche Viskositäts-Peeling-Situation zu überprüfen, Probleme rechtzeitig zu erkennen und Maßnahmen zu ergreifen.Dies ist auch ein unverzichtbarer Bestandteil der Prozessführung der Trockenlaminierung.
Für den Reiferaum gelten folgende Anforderungen.
1, Größe und Lage des Reiferaums sollten entsprechend der Bequemlichkeit der Umschlaglagerung gebaut werden, um den Ein- und Ausstieg der Filmrolle zu erleichtern, sollte die Tür leicht zu öffnen sein.
2. Die Höhe des Reiferaums beträgt im Allgemeinen 2 bis 2,5 Meter. Die Oberseite ist turmförmig und lässt 5 bis 10 cm Luftlöcher frei. Sie können direkt draußen sein oder ein kleines Abluftfenster hinzufügen, um die regelmäßige Abluft zu gewährleisten Entlasten Sie den Geruch des Reiferaums.
3, die Regale des Reiferaums können flach oder dreidimensionale Regaltypen platziert werden, abhängig von den Transportbedingungen des jeweiligen Unternehmens, jedoch nicht die Filmrolle direkt aufrecht oder auf dem Boden liegend.
4, die vier Wände des Reiferaums, Türen, Dach und andere Isolierungen, im Allgemeinen unter Verwendung von Perlit, Schaumstoffplatten usw., ist der Effekt, die Zeit der Isolierung zu verlängern, Strom zu sparen, Kosten zu senken und die Temperatur in etwa gleich zu halten.
5, Heizungssteuerung.Der Reiferaum kann mit Strom, Dampf, Heizung usw. beheizt werden. Unabhängig von der Art der Heizung sollte er mit Temperatur-Selbstkontrollgeräten ausgestattet sein. Im Raum sollte ein Quecksilberthermometer vorhanden sein, um zu prüfen, ob die Temperatur gleich ist.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.07.2023